概述
氨逃逸在線分析系統是天禹智控自主研發新型在線監測系統，該產品基于可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS）的原理，可測量NH3、H2S、HCL、HF等氣體濃度。預處理系統采用熱濕法設計，該系統具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學測量等特點，為實時準確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。
產品特點
● 采用熱濕取樣方法，不受現場安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護簡單；
● 可靠的長光程加熱氣室設計；
● 超低濃度測量，分辨率可達0.1ppm；
● 高溫取樣，涂層氣室，取樣損失小于0.1ppm/米；
● 免標定設計，維護簡單，使用成本低；
可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）
1.可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）
該技術主要是利用可調諧半導體激光器的窄線寬和波長隨注入電流改變的特性實現對分子的單個或幾個距離很近很難分辨的吸收線進行測量。
2.可調諧半導體激光吸收光譜原理
TDLAS通常是用單一窄帶的激光頻率掃描一條獨立的氣體吸收線。為了實現高的選擇性，分析一般在低壓下進行，這時吸收線不會因為壓力而加寬。這種測量方法是Hinkley和Reid提出的，現在已經發展成為了靈敏和常用的大氣中痕量氣體的監測技術。
3.可調諧半導體激光吸收光譜的主要特點包括
(1) 高選擇性，高分辨率的光譜技術，由于分子光譜的“指紋”特征，它不受其它氣體的干擾。這一特性與其它方法相比有明顯的優勢。
(2) 它是一種對所有在紅外有吸收的活躍分子都有效的通用技術，同樣的儀器可以方便的改成測量其它組分的儀器，只需要改變激光器和標準氣。由于這個特點，很容易就能將其改成同時測量多組分的儀器。
(3) 它具有速度快，靈敏度高的優點。在不失靈敏度的情況下，其時間分辨率可以在ms量級。應用該技術的主要領域有：分子光譜研究、工業過程監測控制、燃燒過程診斷分析、發動機效率和機動車尾氣測量、爆炸檢測、大氣中痕量污染氣體監測等。
技術參數
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技術參數 |
測量原理 |
TDLAS |
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量程 |
0-10ppm（可定制） |
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分辨率 |
0.1ppm |
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重復性 |
≤1%FS |
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響應時間 |
15s |
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漂移 |
≤±1%FS |
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功能參數 |
預熱時間 |
30min |
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電源 |
AC 220V ±10V 50Hz |
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數字輸出 |
RS232/485、繼電器輸出 |
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模擬輸出 |
4-20mA最大負載900Ω |
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負載能力 |
AC/DC 24V/1A；濃度超限報警、透過率異常報警、激光器溫度異常報警 |
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安裝方式 |
抽取式原位安裝 |
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環境參數 |
相對濕度 |
≤90% RH，無結露 |
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環境溫度 |
20~55℃ |
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采樣流量 |
≤3L/min |
典型應用
廣泛應用于燃煤發電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監測和過程控制。
“氨逃逸”指的是SCR脫硝反應器出口測量出的氨濃度,單位ppm.因為氨本身的易揮發的特性,只要是有氨參與反應的場所都有揮發、都有未參與反應的氨的存在,這部分的氨就是所謂的氨逃逸.在SCR脫硝中,為了減少運行成本,降低氨逃逸對鍋爐下游設備的腐蝕,要盡量將氨逃逸控制在一定范圍內,一把SCR,反應器出口的氨逃逸一般不超過3ppm.
根據國家最新的標準規定,SNCR脫銷氨逃逸標準為8mg/m3(10ppm),SCR脫銷氨逃逸標準為2.5mg/m3(3ppm).
氨逃逸濃度3ppm等于2.28mg/m.
氨逃逸率：一般來說,為SCR脫硝和SNCR脫硝工藝出口,未參與還原反應的NH3與出口煙氣總量的體積占比,一般計量單位為PPM, 如果用質量占比,為mg/M3. 也叫氨逃逸濃度.
理論上脫硫循環液滴定度為15時，脫硫效果是徹底的，但氨逃逸比較厲害，經過我們實際運行經驗一般控制在10~12個滴定度時,脫硫效果能達到98%-99% 而且氨逃逸較少，基本上SO2都能達到國家排放標準，當然通過雙塔結構降低脫硫液的溫度，來降低氨的逃逸也是可以的。
天禹智控，10年+以上氣體監測行業經驗，專業逃逸氨在線監測研發生產銷售服務實力廠家，自有廠房，可一件代發、OEM、加工定制，量大優惠！！！歡迎咨詢。
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在線煤氣分析系統 TY-8300
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煙氣過濾器
使用極細的高效濾芯，可靠的分離氣體中所含固體，尤其是極細的固體顆粒。由于采用通用型設計，該類型過濾器廣泛應用于氣體分析系統，并提供多種過濾精度濾芯/濾膜。該過濾器采用透明外殼，污染程度可直接觀察到。
原位式激光氣體分析系統
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水泥窯尾氣體分析系統
水泥窯是工業爐窯的耗能大戶，對干法旋轉窯的窯尾、分解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優化熟料質量、節能減排，以實現生產的優化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術難度的取樣分析對象，天禹智控的水泥窯尾氣體分析系統，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
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垃圾焚燒固定源煙氣排放連續監測系統是我公司針對國內外生活垃圾焚燒、危廢固廢焚燒、醫療廢棄物焚燒、污泥焚燒、生物質鍋爐等多種場合的固定污染源煙氣與工業控制現場在線氣體分析自主研發的一款氣體分析系統產品。可同時監測排放氣體中的SO2、NOx（NO、NO2）、CO、CO2、CH4、O2等多種組分，且可根據用戶需求擴展其它組分，如NH3、SO3、N2O、多種VOCs等。本產品準確度高、監測范圍廣，軟件功能豐富，高度集成化，極大地縮小維護成本與系統成本。
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煙氣排放連續監測系統（磚瓦廠檢測專用）由煙塵監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統四個基本部分組成。可監測氣體中的SO2、NOx、O2、粉塵、溫度、壓力、流速、濕度等參數，是我公司基于多年紫外技術經驗，開發的一種應用于磚瓦廠等需要同時監測HF、HCl、CO、CO2等氣體的煙氣排放連續監測儀器。該系統采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術，可直測NO2，最小量程低至20ppm，適用于磚瓦企業尾氣監測場合。
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TY-8300EX型正壓防爆在線分析系統是天禹智控自主研發新型在線監測系統，該產品基于非分光紅外（NDIR）氣體分析技術、長壽命電化學傳感技術以及基于MEMS的熱導技術，可同時在線測量煤氣的熱值，以及CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等氣體的體積濃度。預處理系統采用冷干法設計，關鍵部件采用原裝進口，可根據現場不同的工況條件，為客戶定制解決方案，保證分析系統的可靠運行。
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針對大型工業煙囪等固定污染源廢氣濃度監測自主研發的在線氣體分析系統，可對煙道氣中顆粒物、SO2、NOx等污染物進行動態連續監測，同時可測量煙氣的流速、壓力、溫度、濕度、含氧量等數據，自動記錄污染物排放總量和排放時間，并通過PSTN、GPRS、CDMA等通訊手段將監測數據傳送到管理部門，實現對污染源排放的遠程實時監測。
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